醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)EDI,又稱電去離子技術(shù),它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生。
更新時(shí)間:2024-08-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問次數(shù):2148
醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)
EDI技術(shù)特點(diǎn)∶
EDI結(jié)合了電滲析與離子交換兩項(xiàng)技術(shù)各自的特點(diǎn)而發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),與普通電滲析相比,由于淡室中填充了離子交換樹脂,大大提高了膜間導(dǎo)電性,顯著增強(qiáng)了由溶液到膜面的離子遷移,破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現(xiàn)象,提高了極限電流密度;與普通離子交換相比,由于膜間高電勢(shì)梯度,迫使水解離為H+和OH-,H+和OH-一方面參預(yù)負(fù)載電流,另一方面可以又對(duì)樹脂起就地再生的作用,因此EDI不需要對(duì)樹脂進(jìn)行再生,可以省掉離子交換所必需的酸堿貯罐,也減少了環(huán)境污染。
因此電去離子超純水系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)離子交換樹脂用量極少,僅為IE法的5%左右。
(2)不需要再生,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了酸堿和大量清潔水,減少了環(huán)境污染。
(3)自動(dòng)化程度高,易維護(hù)。
(4)單一系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不需備用系統(tǒng)。
醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)
EDI系統(tǒng)裝置關(guān)于進(jìn)水的注意事項(xiàng):
進(jìn)水必須符合反滲透直接透過水的水質(zhì),
·需要避免物理、化學(xué)和生物污染;
·物理污染PVC碎片、金屬碎屑;污垢,塵土;焊渣;樹脂顆粒等,
·化學(xué)污染、氧化劑;多價(jià)陽離子,如鐵、錳等;環(huán)氧樹脂及玻璃鋼容器制作過程中所用的硬化劑。
·污染物的來源:敞開式儲(chǔ)罐,脫氣塔;
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統(tǒng)裝置出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
采用RO裝置出水作為EDI給水,在一般情況下,EDI裝置的出水水質(zhì)其電阻率都能達(dá)到16 MΩ·cm,有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施,還可使EDI裝置的出水電阻率接近于18.2 MΩ·cm的理論純水標(biāo)準(zhǔn)。然而,對(duì)EDI裝置出水電阻率指標(biāo)的追求,應(yīng)根據(jù)需要,要有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),要從實(shí)際出發(fā),不是愈高愈好。
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
1、占地空間小,省略了混床和再生裝置;
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,而混床在樹脂臨近失效時(shí)水質(zhì)會(huì)變差;
EDI裝置是一個(gè)連續(xù)凈水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm,zui高可達(dá)18MΩ·cm,達(dá)到超純水的指標(biāo)。混床離子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3.運(yùn)行費(fèi)用低,再生只耗電,不用酸堿,節(jié)省材料費(fèi)用;
EDI裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟(jì)的,可以用廠用電的價(jià)格核算。
在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。
至于藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。
總的來說,在運(yùn)行費(fèi)用中,EDI裝置噸水運(yùn)行成本在2.4元左右,常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)*可以回收。
4.環(huán)保效益顯著,增加了操作的安全性;
EDI屬于環(huán)保型技術(shù),離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放,屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對(duì)新用戶具有特別的吸引力。
如果你對(duì)JH—EDI系統(tǒng)醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系: |
—— PROUCTS LIST
—— NEWS